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影響鈦合金高精度薄壁零件加工精度的要素
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- 分類(lèi):公司新聞
- 發(fā)布時(shí)間:2021-08-31
- 訪(fǎng)問(wèn)量: 405
【概要描述】在實(shí)際對薄壁零件的加工過(guò)程中,影響鈦合金高精度薄壁零件加工精度的要素不可勝數,一般來(lái)講,工件的特點(diǎn)、刀具、機床這些都會(huì )對薄壁零件的加工精度造成影響。
影響鈦合金高精度薄壁零件加工精度的要素
【概要描述】在實(shí)際對薄壁零件的加工過(guò)程中,影響鈦合金高精度薄壁零件加工精度的要素不可勝數,一般來(lái)講,工件的特點(diǎn)、刀具、機床這些都會(huì )對薄壁零件的加工精度造成影響。
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影響鈦合金高精度薄壁零件加工精度的要素
在實(shí)際對薄壁零件的加工過(guò)程中,影響鈦合金高精度薄壁零件加工精度的要素不可勝數,一般來(lái)講,工件的特點(diǎn)、刀具、機床這些都會(huì )對薄壁零件的加工精度造成影響。例如,假如因為工件本身的剛度缺乏,在加工過(guò)程中或許出現的變形就會(huì )導致較大的精度丟失,所以,在加工過(guò)程中,盡或許減少或者避免工件出現變形的情況,這是進(jìn)步薄壁零件加工精度最高效的辦法。
1、裝夾要素對零件變形的影響
裝夾工藝是整個(gè)薄壁零件加工工藝的中心工藝之一,不管是選用何種加工方法,裝夾工藝的好壞都將直接決議著(zhù)薄壁零件的加工質(zhì)量。關(guān)于薄壁零件的加工,裝夾計劃、夾緊點(diǎn)方位和夾緊力等決議著(zhù)被加工零件的質(zhì)量。假如選用不合適的夾緊點(diǎn)方位或者夾緊力,或許導致零件出現不同程度的變形,也會(huì )在很大程度上影響零件的加工精度。特別是在機床上進(jìn)行薄壁零件的加工時(shí),裝夾工藝的重要性表現得酣暢淋漓,其間,30%~50%的加工誤差都來(lái)源于裝夾工藝。此外,在薄壁零件加工過(guò)程中,?A緊力與切削力間力的波動(dòng)效應會(huì )發(fā)生耦合效果,然后導致加工剩余應力和零件內部初始剩余應力從頭散布,這也會(huì )對零件的加工質(zhì)量帶來(lái)影響。所以,現在薄壁零件的裝夾問(wèn)題依然不容忽視,提高薄壁零件裝夾工藝關(guān)于避免加工過(guò)程中的零件變形具有非常重大的意義。
2、切削力和切削熱對零件變形的影響
薄壁零件的加工工藝參數直接反映了薄壁零件與加工道具之間的聯(lián)系,在薄壁零件的加工過(guò)程中,由于鈦合金薄壁零件的彈性模量較低,已經(jīng)加工完成的零件外表會(huì )發(fā)生較大的回彈,這樣會(huì )直接導致已加工外表與刀具的后刀面接觸面積增大,會(huì )對薄壁零件的加工質(zhì)量的造成非常大的影響,使得零件的加工精度急劇下降,一起,也會(huì )降低刀具耐用度。另一方面,假如切削力過(guò)大,超過(guò)了資料的彈性極限,就會(huì )導致零件發(fā)生塑性變形。并且,切削熱的存在也是影響零件加工質(zhì)量的關(guān)鍵之一,切削熱是由切屑與前刀面、工件已加工外表與后刀面之間的沖突發(fā)生,大量的切削熱會(huì )導致工件各部位的溫度不均勻,也會(huì )加重零件的變形,然后導致零件加工精度下降,一起,零件的外表質(zhì)量也不能得到很好的確保。
3、剩余應力對變形的影響
薄壁零件中的剩余應力首要有兩個(gè)組成部分。一部分是在薄壁零件的初始成形過(guò)程中發(fā)生的初始剩余應力,這部分剩余應力的發(fā)生有多種原因,其間,關(guān)于大面積的拼接合成薄壁類(lèi)零件,在加工過(guò)程中遭到剩余應力的影響愈加明顯。第二部分是已加工外表的剩余應力,這部分剩余應力首要是刀具對工件表層金屬的機械效果、熱效果以及里層金屬的彈性康復等各種要素綜合影響的成果。在薄壁零件的加工過(guò)程中,極有或許打破零件毛坯中剩余應力的平衡,而這時(shí)候,零件內部的應力平衡被打破,導致應力重散布,然后引起零件的變形。
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